وتشمل الأدوات الشائعة الاستخدام لقطع مركبات ثنائي الفينيلقواطع ليزر بيكوسموند ، قواطع البلازما ، قواطع يدوي ، فاكهة فانفيلز و V-Groove وآلة القطع التلقائية.

▌plasma آلة قطع:

مناسبة لألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعدنية ، ولكن سرعة القطع بطيئة وقد لا تكون فعالة لبعض المواد الخاصة.

 

 

▌ آلة القطع اليدوية:

سهل التشغيل والتعلم ، مناسبة للمصانع الصغيرة أو المستخدمين الأفراد. على الرغم من أن السرعة بطيئة ودقة ليست عالية ، ولكن سعرها منخفض ، ومناسبة للمستخدمين الذين لديهم ميزانية محدودة.

 

 

آلة depaneling grove-Groove:

متخصص في قطع لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام V-Cut ، ويتميز ببنية مضغوطة ، وتشغيل بسيط وآمن ، وهو مناسب لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من مختلف الأحجام.

 

 

آلة القطع التلقائية:

من السهل والسريع للعمل ، مناسبة لألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع V-Cut ، أن يقلل من الإجهاد الداخلي عند قطع الألواح ، وتجنب شقوق القصدير وضمان عدم تلف الأجزاء الدقيقة.

 

 

آلة القطع الممتدة:

فعال ودقيق ، هذا الجهاز مناسب لقطع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك لوحات FPC/PCB ، ومواد البوليمر مثل البوليميد ، والمواد غير المعدنية مثل السيراميك ، والكوارتز ، ومجموعة متنوعة من المواد المعدنية والسبائك.

 

 

يعتمد اختيار الأداة الصحيحة على الاحتياجات والميزانية المحددة.آلة القطع التلقائيةهي نسبيا الأكثر فعالية من حيث التكلفة ، إذا كنت بحاجة إلى ميزانية عالية الدقة وخفض الكفاءة ، فإن آلة قطع الليزر هي الخيار الصحيح ؛ إذا كانت الاحتياجات بسيطة والميزانية محدودة ، فإن آلة القطع اليدوي أو آلة Depaneling V-Groove أكثر ملاءمة.

 

 

 

ربما تسأل

---

 

1.Comparons من معلمات أنواع مختلفة من آلات PCB Depaneling (مارس 2025)

 

ما يلي بناءً على التكنولوجيا السائدة الحالية وتطبيقات السوق ، آلة Depaneling الليزر في دقة ومرونة الميزة ، ولكن التكلفة أعلى ؛ آلة التنقيب الميكانيكية أكثر ملاءمة لسيناريوهات الإنتاج الضخم منخفض التكلفة ؛ تعد نماذج الأتمتة مناسبة للطلب العالي الدقة ، وذات الدقة العالية على تصنيع الإلكترونيات الحديثة ، وهو الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

 

أولاً ، آلة الليزر depaneling

● المعلمات UV/Green Laser Co₂ ليزر

وضع القطع غير المتصل بالليزر الانصهار الحراري القطع القلي
مواد قابلة للتطبيق لوحة الدوائر المرنة (FPC) ، ثنائي الفينيل متعدد الكلور (أقل من أو يساوي 1 مم) راتنجات الإيبوكسي ، لوحة سميكة (أقل من أو تساوي 10 مم)
دقة القطع أقل من أو تساوي {{0}}.
سرعة القطع 40000 مم/دقيقة (الضوء الأخضر) 2000-8000 mm/min
مزايا خالية من بور ، تدعم قطع الأنماط المعقدة ، التكلفة المنخفضة ، مناسبة للألواح السميكة بدون طبقة معدنية
العيوب عالية التكلفة للمعدات ، تتطلب الطبقة المعدنية علاجًا خاصًا ومنطقة كبيرة متأثرة بالحرارة ودقة محدودة

 

الثاني. آلة depaneling الميكانيكية

 

● آلة الطحن

 

طريقة القطع: قطع ميكانيكي طحن دوار
المواد المعمول بها: ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لوحة متعددة الطبقات (أقل من أو تساوي 5 مم)
دقة القطع: ± 0. 05mm (مطلوب تركيبات مخصصة)
سرعة القطع: 5000-15000 مم/دقيقة (خارج الخط)
ميزة: دعم V-Cut و Hole Hebrid عملية هجينة
العيب: ارتداء الأدوات السريعة ، تحتاج إلى استبدال منتظم

 

● آلة تقسيم سكين المشي

 

طريقة القطع: قطع الشفرة الترددية
المواد القابلة للتطبيق: التقسيم الخطي البسيط للألواح الرقيقة (أقل من أو يساوي 2 مم)
دقة القطع: ± 0.
سرعة القطع: 3000-6000 مم/دقيقة
الميزة: التكلفة المنخفضة ، عملية بسيطة
العيب: فقط دعم قطع الخط المستقيم ، والمرونة السيئة

 

● مقسم نوع الختم

 

طريقة القطع: صب قول الختم
المواد المعمول بها: كميات كبيرة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور الموحدة
دقة القطع: ± 0. 2mm (يعتمد على دقة القالب)
سرعة القطع: 1000-2000 مرات/ساعة
الميزة: كفاءة عالية ، مناسبة للإنتاج الضخم النموذجية الفردية
العيب: تكلفة عالية من القوالب ، غير قادر على التكيف مع تغييرات التصميم

 

ثالثا.آلة depaneling التلقائي

 

● آلة تقسيم المنحنى التلقائي

 

طريقة القطع: قاطع الطحن + تحديد المواقع البصرية CCD
المواد القابلة للتطبيق: لوحات HDI عالية الكثافة ، ولوحات مزيج ناعمة وصعبة
دقة القطع: ± 0. 02mm (تعويض ديناميكي)
سرعة القطع: 8000-12000 مم/دقيقة (في الخط)
ميزة: خط إنتاج SMT سلس ، ودعم قطع خالية من المباراة
العيوب: تعقيد معدات عالية ، تكاليف صيانة كبيرة

 

● آلة DupaneLing Duplex

 

وضع القطع: عملية التناوب بالليزر أو الطحن 1
السيناريوهات المعمول بها: الإنتاج المستمر لخط التجميع (زيادة الكفاءة بنسبة 30 ٪)
سرعة القطع: بالمقارنة مع المحطة الفردية ، زادت الكفاءة الإجمالية بنسبة 40 ٪
ميزة: تقليل وقت التوقف ، ودعم المهام المتعددة بالتوازي
العيوب: بصمة كبيرة ، استثمار أولي مرتفع

 

رابعًا ، اختيار التوصيات

إلكترونيات الدقة (مثل وحدات الهاتف الخلوي): إعطاء الأولوية لآلة Depaneling ليزر الأشعة فوق البنفسجية (دقة أقل من أو تساوي 0. 01mm)
الركيزة السميكة / الركيزة المعدنية: CO₂ ليزر أو آلة قطع طحن عالية الطاقة (سمك القطع أقل من أو يساوي 20 ملم)
إنتاج موحد كبير الحجم: آلة depaneling من النوع الصحفي (أدنى تكلفة)
تكييف خط الإنتاج المرن: آلة منحنى منحنى تلقائي (دعم للقطع الخالي من التثبيت)

 

 

 

2.

1. نقاط الصيانة اليومية

 

● التنظيف والوقاية من الغبار

 

تنظيف العدسة/الشفرة: قم بتنظيف سطح عدسة رأس القطع والشفرة يوميًا بقطعة قماش خالية من الغبار مغموسة في الكحول اللامائي لتجنب الحطام الزيت أو المعدني الذي يؤثر على دقة القطع.
توجيه السكك الحديدية والتنظيف المسمار: قم بتنظيف الغبار على السكك الحديدية والبراغي كل نصف شهر ، واستخدم مواد التشحيم الخاصة (مثل شحم الليثيوم) لمنع التآكل والدموع.

 

● فحص المسار البصري ونظام تحديد المواقع

 

معايرة المسار البصري: تحقق من إزاحة العاكس وتركيز المرآة كل أسبوع للتأكد من محاذاة المسار البصري (خطأ أقل من أو يساوي 0.
معايرة رؤية CCD: اختبر دقة نظام تحديد موقع الرؤية كل شهر ، وتصحيح تعويض الصورة عن طريق لوحة المعايرة ، وتأكد من أن مسار القطع يتطابق مع لوحة PCB.

 

● تحريك الأجزاء الرباعية

 

البراغي والقران: تحقق من حالة تشديد براغي وقرطات نظام الإرسال لمنع التغلب بسبب الاهتزاز (ركز على التحقق في غضون شهر واحد بعد الاستخدام الأول).

 

ثانياً ، استبدال الشفرة والصيانة

 

● عملية تفكيك الشفرة

 

قم بإيقاف تشغيل قوة المعدات ، وارتداء القفازات المضادة للثبات ، واستخدم أدوات خاصة (مثل مفتاح الربط السداسي) لتفكيك الوحدة النمطية الثابتة من الشفرة ، لتجنب الكائنات الصلبة التي تجنب سطح الشفرة.
قم بتنظيف أي حطام متبقي على حامل الشفرة وقم بتنظيف فتحة التثبيت بقطعة قماش خالية من الغبار في الكحول لضمان عدم تأثير الشوائب على نوبة الشفرة الجديدة.

 

● مواصفات تثبيت شفرة جديدة

 

اختيار الشفرة: حدد نوع الشفرة وفقًا لسمك المواد (مثل شفرات كربيد التنغستن مناسبة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، شفرات المطلية بالماس مناسبة للألواح المرنة).
اختبار التثبيت: اختبر توازن الشفرة عن طريق الخمول بسرعة منخفضة بعد تثبيت الشفرة ، لاحظ ما إذا كان هناك أي هز غير طبيعي ، والتحقق من جودة الحافة المتطورة عن طريق اختبار عينات القطع (لا يوجد أي لدغ).

 

● إدارة حياة الشفرة

 

مراقبة التآكل: قم بتسجيل طول استخدام الشفرة (الحياة العامة البالغة 500 ، 000) ، استخدم مجهرًا بانتظام للتحقق من درجة تآكل الحافة ، والاستبدال في الوقت المناسب للشفرات المزعجة.

 

ثالثا. نظام التبريد والتحكم في درجة الحرارة

 

• صيانة المياه المتداولة

 

استبدل الماء منزوع الأيونات مرة واحدة في الأسبوع ، وقم بتنظيف مرشح خزان المياه لمنع الحجم من انسداد خط الأنابيب (يوصى بالتحكم في درجة حرارة الماء عند 20 درجة -30).
الاختبار الفصلي لتوصيل سائل التبريد بالليزر (القيمة القياسية<10μS/cm), exceeding the standard need to replace the special coolant.

 

• درجة الحرارة البيئية والتحكم في الرطوبة

 

درجة حرارة بيئة العمل للحفاظ على 20 درجة c - 45 درجة C ، الرطوبة 40 ٪ - 70 ، لتجنب درجات الحرارة المرتفعة التي تؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة في المعدات أو انخفاض الرطوبة التي تسببها الكهرباء الثابتة.

 

حماية السلامة والوقاية من الفشل

 

• حماية العملية

 

تحتاج الصيانة إلى قطع إمدادات الطاقة ، وارتداء نظارات واقية وأقنعة الغبار ، وتضع منطقة الليزر حماية صريف لمنع البدء العرضي.
تحقق بانتظام من الموثوقية الوظيفية لزر إيقاف الطوارئ ومستشعر ضغط الهواء ووحدات السلامة الأخرى.

 

• استكشاف الأخطاء وإصلاحها

 

قطع القطع: تحقق من تآكل الشفرة أو توهين الطاقة بالليزر ، وضبط سرعة القطع ومعلمات ضغط الهواء.
إزاحة المواقع: قم بتنظيف عدسة CCD وإعادة معايرة نظام الرؤية ، والتحقق من ضيق حزام القيادة.

 

توصيات دورة الصيانة الحرجة

 

 

مشاريع	تكرار
تنظيف الشفرة	كل يوم
تزييت Guideway	شبه
استبدال مياه التبريد	أسبوعي
معايرة المسار البصري	أسبوعي
استبدال شفرة	بناءً على مراقبة التآكل

 

Significantly extends equipment life and guarantees PCB depaneling yields (>99.5 ٪) من خلال عمليات الصيانة الموحدة.

 

 

3.PCB DEPANELING MACHENT STADER

 

إلى جانب المواصفات التقنية الحالية (مارس 2025) وممارسة الصناعة ، يجب أن تستند معايير استبدال أداة Machine PCB Depaneling إلى الحياة وتدهور الأداء والأضرار المادية والأبعاد الأخرى للحكم الشامل ، والمعايير المحددة هي على النحو التالي:

 

أولا ، مؤشرات الحياة

 

• عتبة رقم القطع

 

تبلغ العمر القياسي لأدوات قطع كربيد التنغستن 2 مليون مقطوعة (محسوبة على أنها 1000 مرة في اليوم ، حوالي 5 سنوات دورة بديلة).
تصل الأداة المغطاة بالماس إلى 3 ملايين تخفيض (للوحات المرنة عالية الدقة).

 

• ساعات العمل المتراكمة

 

بعد 500 ساعة من الاستخدام المستمر ، يلزم إجراء فحص إلزامي لارتداء الأدوات ، حتى لو لم يتم الوصول إلى عدد التخفيضات.

الثاني. تحديد تدهور الأداء

 

• تدهور جودة القطع

 

Burr rate exceeds the standard: the height of the burr at the edge of the PCB after cutting is >0. 05mm أو يزداد كمية النحو المتبقية بشكل كبير.

Cutting mark offset: the cutting path deviates from the design trajectory by >0. 1mm بسبب ارتداء الأدوات (ليتم اكتشافه بواسطة نظام رؤية CCD).

 

• انخفاض كفاءة الآلات

 

يتم تمديد وقت القطع تحت نفس المعلمات بأكثر من 20 ٪ (على سبيل المثال ، يتم تمديد قطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من النحاس البالغة 40Z الأصلية / النقطة الفردية إلى 1.8 ثانية).

 

ثالثا. تحديد الضرر الفيزيائي

 

• عيوب الحافة

 

التقطيع / التقطيع: تقطيع حافة الأداة أو تقطيعه المرئي للعين المجردة (الملاحظة المجهرية أكثر دقة).
التقشير الطلاء: تقشير الماس لطلاء الماس أو التنغستن ، مما يؤدي إلى قطع قيمة خشونة سطح السطح> 1.6 ميكرون.

 

• التشوه الهيكلي

 

أداة الجريان الشعاعي> 0. 02 مم (تم اكتشافه أثناء اختبار الخمول) ، مما يشير إلى عدم توازن الجسم أو ارتداء المغزل.

رابعا. عملية التحقق بعد الاستبدال

 

• اختبار التثبيت

 

بعد أن يحتاج تثبيت الأداة الجديدة إلى إجراء اختبار خمول منخفض السرعة (سرعة أقل من أو تساوي 5000 دورة في الدقيقة) ، للتأكد من عدم وجود اهتزاز غير طبيعي.
اختبار CUT {{0}} من ألواح العينة للتحقق من جودة الحافة المتطورة (ارتفاع ارتفاع أو يساوي 0.03 مم مؤهل).

 

• معايرة المعلمة

 

اضبط سرعة القطع وحجم التغذية وضغط هواء التبريد وفقًا لخصائص الأداة الجديدة لضمان التوافق مع المعدات.

 

• جدول مرجع معايير استبدال المفتاح

 

 

نوع القرار	‌معايير محددة‌
عتبة الحياة	أداة Tungsten Steel Tool 2 مليون قطع
لدغ المفرط	BURR REAFT> 0. 05mm
عيوب الحافة	تقطيع/إحضار مرئي للعين المجردة
التحقق من التثبيت	اختبار قطع عينة Burr أقل من أو يساوي 0. 03mm

 

 

من خلال إنفاذ المعايير المذكورة أعلاه بدقة ، يمكن تجنب زيادة معدل خردة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسبب فشل الأداة (فقدان العائد<0.5%).

 

 

 

لماذا تختارنا

---

 

 

 

 

إذا كان لديك أي استفسار ، فالرجاء عدم التردد في الاتصال بنا. اترك لنا رسالة وسنعود إليك قريبًا.

 

huyuanhuajt@126.com
huyuanhua@exe-dg.com

+86-571-88619378
+8613758117448 (السيد هو)

شركة Hangzhou:مركز المعدات Zhejiang SMT ، المبنى 4 ، No.522 Xingguo Road ، منطقة التنمية الاقتصادية لينبينج ، Hangzhou
مكتب شنغهاي:الغرفة 609 ، المبنى 1 ، شينغيوا التجارية بلازا ، رقم 518 ، طريق رونغمي ، منطقة سونغجيانغ ، شنغهاي
شركة Dongguan:مبنى Yixie Technology ، رقم 10 ، طريق Yongtou Shanquan ، مدينة Chang'an ، مدينة Dongguan